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VC 450

Diese Maschine ist ideal geeignet für:

• Guss von Schmuck und anderen kleinen Teilen
• für Dauereinsatz
• für zertifizierte Produktionsabläufe

 

Die VC 450 wurde auf der bewährten Basis der VC 400 entwickelt, ist aber mit einem komplett neuen Generator- und Steuerungssystem ausgestattet. So kann jeder einzelne Gießparameter wie Schmelzdauer, Temperatur, Druck, etc. über eine komfortable Bedieneinheit mit LCD-Anzeige exakt eingestellt und für wiederkehrende Güsse abgespeichert werden. Somit wird eine konstante Gussqualität sichergestellt und dokumentiert - wichtig besonders für zertifizierte Produktionsprozesse.

Die präzise Bedienerführung sowie zahlreiche Automatik-Funktionen machen die VC 450 auch für weniger erfahrene Gießer absolut einfach und sicher bedienbar.

  • Leistung max. 4,5 kW
  • el. Anschluss 3 x 400 Volt, 50/60 Hz
  • Temperatur max. 1.400°C
  • Tiegelvolumen 170 ccm = 2,5 kg AU18kt
  • für Küvetten bis Ø 130 mm x 260 mm Höhe
  • Überdruck max. 1,5 bar
  • Programm-Steuerung (20 Giessprogramme)
  • optional: duale Temperaturkontrolle
  • automatischer Küvettenlift
  • Turbulence Reduction Software
  • RS232-Schnittstelle
  • Diagnose-System
  • Fernwartung mit optionalem GSM-Modem
  • optional: Datendrucker
  • optionales Zubehör: Sinter-Kit (zum Diffusions-Schweissen) & Granulierfass

 

 

VC 480 V

Mit INDUTHERM Vibrationssystem für optimierte Formfüllung und Güsse mit geringster Porosität, feinstem Gefüge und besten Weiterverarbeitungseigenschaften.

Mit neuer Programmsteuerung


Die Programmsteuerung mit 100 Gießpro­grammen garantiert hohen Bedienkomfort und exakt reproduzierbare Gießergebnisse. Für alle gängigen Legierungen z.B. von AGS, Alpha Plus, Heraeus, Legor, Pandora sind insgesamt 80 Gießzyklen vorprogram­miert. Das bedeutet für Sie in der Praxis: Einwandfreie Gießergebnisse von der ersten Küvette an statt kostspieliger Testgüsse.


Turbulence Reduction Software

Eine neuentwickelte Steuerungs-Software für verwirbelungsarmen Metallfluss.

Vibrationstechnologie


Den entscheidenden Qualitätsvorsprung sichert der Einsatz der Vibrationstechnologie: Unabhängige metallurgische Studien belegen:

  • Vibration verbessert den Materialfluss und damit die Formfüllung, gerade bei schwierigen Formen.
  • Die Güsse weisen eine höhere und gleichmäßigere Dichte auf – bei allen getesteten Legierungen und Formen.
  • Porosität ist wesentlich reduziert.
  • Reduzierte Gefahr von Brüchen (Hot Cracks)
  • 50% kleinere Korngrößen
  • Gussteile sind dadurch wesentlich besser weiterzuverarbeiten, bieten höhere Spannung und mehr Dehnbarkeit.


In der Praxis bedeutet das:
höhere und gleichmäßigere Qualität, weniger Ausschuss, weniger Nachbearbeitung, mehr Möglichkeiten in der weiteren Bearbeitung.

 

  • Leistung max. 8 kW
  • el. Anschluss 3 x 400 Volt, 50/60 Hz
  • Temperatur max. 1.600°C
  • Tiegelvolumen 170 ccm = 2,5 kg AU18kt
  • für Küvetten bis Ø 130 mm x 260 mm Höhe
  • Vibrationstechnologie
  • Überdruck bis max. 1,5 bar
  • 100 Giessprogramme
  • Programmsteuerung über LCD-Display mit Volltextanzeige
  • optional: duale Temperaturkontrolle
  • automatische Küvettenlift
  • Turbulence Reduction Software
  • RS232-Schnittstelle
  • Diagnose-System
  • Fernwartung durch optionales GSM-Modem
  • optional Datendrucker
  • optionales Zubehör: Sinter-Kit (zum Diffusions-Schweissen) & Granulierfass

 

 

VC 650 V

Die absolute „State of the Art“-Anlage: die neue VC 650 V sichert mit ihrem technologischen Standard höchste Effizienz – durch ein Maximum an Schnelligkeit und Gussqualität.

Programmsteuerung

Die Programmsteuerung mit 100 Gießprogrammen garantiert hohen Bedienkomfort und exakt reproduzierbare Gießergebnisse. Für alle gängigen Legierungen z.B. von AGS, Alpha Plus, Heraeus, Legor, Pandora sind insgesamt 80 Gießzyklen vorprogrammiert. Das bedeutet für Sie in der Praxis: Einwandfreie Gießergebnisse von der ersten Küvette an statt kostspieliger Testgüsse.

Turbulence Reduction Software

Eine neuentwickelte Steuerungs-Software für verwirbelungsarmen Metallfluss.


Turbo Pressure PLUS

Optimiert das Gießergebnis speziell bei extrem feinen Strukturen und beim Gießen mit Steinen. Jetzt noch schneller und mit reduziertem Gasverbrauch.

Vibrationstechnologie

Den entscheidenden Qualitätsvorsprung sichert der Einsatz der Vibrations-Technologie: Unabhängige metallurgische Studien belegen:

  • Vibration verbessert den Materialfluss und damit die Formfüllung, gerade bei schwierigen Formen.
  • Die Güsse weisen eine höhere und gleich- mäßigere Dichte auf – bei allen getesteten Legierungen und Formen.
  • Porosität ist wesentlich reduziert.
  • Reduzierte Gefahr von Brüchen (Hot Cracks)
  • 50% kleinere Korngrößen
  • Gussteile sind dadurch wesentlich besser weiterzuverarbeiten, bieten höhere Spannung und mehr Dehnbarkeit.

Bei der VC 650 V kommt das erweiterte Sweep Mode Vibration System zum Einsatz, das die unterschiedliche Eigenresonanz jedes Körpers oder Raumes berücksichtigt: durch die Frequenz-Modulation wird sichergestellt, dass die Vibration unabhängig von der Geometrie der Gießform bzw. des Gussteils den perfekten Frequenzbereich durchläuft.

In der Praxis bedeutet das:

höhere und gleichmäßigere Qualität, weniger Ausschuss, weniger Nachbearbeitung, mehr Möglichkeiten in der weiteren Bearbeitung.

Ein Kunde in den USA hat ermittelt, dass durch die Indutherm Vibrationstechnologie die Gesamtproduktionszeit incl. Nachbearbeitung um 25% gesunken ist (vorher VC 600).

 

  • Leistung max. 12 kW
  • el. Anschluss 3 x 400 Volt, 50/60 Hz
  • Temperatur bis 1.700°C
  • Tiegelvolumen 245 ccm = 3,6 kg AU18kt
  • optionales Tiegelvolumen 386 ccm = 5,8 kg AU18kt
  • für Küvetten Ø 130 mm x 260 mm Höhe
  • optional für Küvetten Ø 160 mm x 400 mm Höhe
  • Vibrations-Technologie
  • Sweep-Mode
  • pneumatische Glockenverriegelung
  • Überdruck bis max. 3 bar
  • 100 Giessprogramme
  • Programmsteuerung über LCD-Display mit Volltextanzeige
  • duale Temperaturmessung
  • Küvettentemperaturmessung
  • automatischer Küvettenlift
  • Turbo Pressure PLUS System
  • Turbulence Reduction Software
  • RS232-Schnittstelle
  • Diagnose-System
  • Fernwartung über optionales GSM-Modem
  • Datendrucker
  • optionales Zubehör: Sinter-Kit (zum Diffusions-Schweissen) & Granulierfass

 

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