Mit der Nutzung unseres Shops erklären Sie sich damit einverstanden, dass wir Cookies verwenden.  Mehr Informationen
Einverstanden

Einbettmaschine "EB-10/16"

ab 16.980,00 EUR
16.980,00 EUR pro Set
zzgl. 16 % MwSt. zzgl. Versandkosten
Lieferzeit: *
Art.Nr.: 1001707
Vakuumpumpe
Ausführung


  • Produktbeschreibung

    Artikel in Bearbeitung. Preis auf Anfrage!

    Einbettmaschine "EB-10/16"
    Hochwertiger Feinguss von Schmuck, Modellbau- und Prototyping-Teilen setzt perfekte Gießformen voraus. Mit KWS Einbettmaschinen schaffen Sie optimale Voraussetzungen für eine effektive Gussproduktion in höchster Qualität bei geringstem Arbeitsaufwand.

    Mit dieser KWS Einbettmaschine können Sie Ihre Gussteile so effektiv wie möglich herstellen. Einem geringen Kostenfaktor beim Personal steht ein hoher
    Qualitätsstandard der produzierten Gussteile und eine schnelle Amortisation der Maschinen gegenüber. Höchste Oberflächengüte und Kantenschärfe der Gussteile durch integrierten Siebeinsatz für das Einbettpulver. Durch den Siebeinsatz im Vakuum-Mischbehälter kommt die Einbettmasse nicht sofort in  Kontakt mit dem Wasser, sondern wird in kleinen Teilmengen unter Vakuum in das Wasser eingerührt. Durch dieses Verfahren benötigt man weniger Wasser bei gleicher Viskosität. Resultat ist eine wesentlich bessere Qualität der Einbettmasse. Lufteinschlüsse, die Perlen an der Oberfläche der Gussteile bilden, sind damit ausgeschlossen. Mit keinem anderen Einbettverfahren ist ein derart hoher Qualitätsstandard der Gussteile zu erzielen, was uns Kunden innerhalb unserer 25jährigen Tätigkeit immer wieder bestätigt haben. Angenehmes, sauberes Arbeiten durch einfache Bedienung der Maschine.Die EB 10/16 ist einfach zu bedienen und gewährleistet ein angenehmes, sauberes Arbeiten. Sie besitzt einen wartungsfreien Drehstrommotor mit 2 Geschwindigkeiten zum Mischen und Abfüllen der Einbettmasse. In einem Arbeitsgang können 16 kg Einbettmasse angerührt und 6 Küvetten abgefüllt werden. Antriebsmotor und Rühreinheit müssen beim Beschicken mit Einbettmasse nicht getrennt werden. Dadurch treten beim Betrieb keine Störungen auf. Niedriger Wartungsaufwand und
    Verschleiß. Perfekter Korrosionsschutz, da alle Teile aus Edelstahl oder Aluminium sind. Der Drehstrommotor ist wartungsfrei. Zum Schutz der Vakuumpumpe ist ein Filtersystem installiert, das die Lebensdauer         

    High quality casting with a minimum of work
    With this KWS investment machine you can produce your castings in a very effective manner. High quality standard of your castings and low staff costs will
    guarantee a fast amortization of the machine. High surface quality and contour sharpness of your castings is reached through the integrated sieve insert for the investment powder. Due to the insert sieve station, the investment powder doesn’t come in contact with water. Small quantities of powder will be given to the water under vacuum. This way of processing needs less water for the same viscosity. The result is a much better quality of plaster. It’s impossible that bubbles are formed on the surface through air inclusions. There is no other investment machine which allows for such a high standart of quality for your castings. Our  highly satisfied customers are and have been confirming this to us during the past twenty-five years of our presence around the globe. Pleasant and clean work through simple operation. The EB 10/16 is simple to operate and ensures clean and pleasant working. The machine is equipped with a maintenance-free three-phase motor. There are two gears to adjust the speed for mixing and filling-in the investment material. During one operation sequence 16 kg of investment compound can be mixed and 6 flasks can be filled. Drive motor and stirring element do not have to be separated while loading the investment compound. Thus malfunction during operation is avoided.Minimum maintenance and wear and tear.All parts of the machine are made of stainless steel or of aluminium (Al). This results in minimum maintenance and wear and tear. The three-phase motor is maintenance-free. To protect the vacuum pump a filter-system has been installed which improves the life cycle of the pump substantially. The filling taps are made of a special alloy which is not affected by gypsum and


    Produktinformation:
    • hohe Oberflächengüte und Kantenschärfe der Gussteile
    • angenehmes, sauberes Arbeiten durch einfache Bedienung der Maschine
    • niedriger Wartungsaufwand und Verschleiß
    • für 6 Küvetten bis
    • bis zu 16 kg Einbettmasse
    • Siebeinsatz
    • pneumatische Hebevorrichtung für Rührbehälter,
    • hoher Reinigungskomfort
    • Edelstahl - Vollverkleidung
    • auch für hohe Produktionsaufkommen
    • Gewicht 203 kg

    Der Arbeitsablauf
    1. 6 Küvetten werden in den Behälter gestellt und das Rührteil darübergeschwenkt.
    2. Eine entsprechend abgemessene Wassermenge wird in den Rührraum gegeben.
    3. Der Siebeinsatz mit Rührflügel wird in den Rührbehälter eingesetzt und die abgewogene Einbettmasse in den Siebeinsatz gefüllt. Der Rührbehälter wird durch einen Plexiglasdeckel, durch den alle Vorgänge gut zu kontrollieren sind, geschlossen und die Einbettmasse unter Vakuum mit dem Wasser vermischt. Durch Öffnen der Abfüllhahnen werden die darunter stehenden Küvetten unter Vakuum gefüllt. Es ist auch möglich, nur aus 3 oder 4 Abfüllhahnen Einbettmasse in die Küvetten abzufüllen. Durch dieses Verfahren und gleichzeitige Vibration werden Gussteile höchster Qualität erreicht.
    4. Die Reinigung des Rührbehälters wird mit einer Sprühpistole vorgenommen. Zu diesem Zweck wird der Rührbehälter über die Auffangwanne geschwenkt. Dies geschieht durch einen Druckluftzylinder, der die Rühreinheit um 100 mm anhebt.

    Processing
    1. 6 or 8 flasks are placed in the mixer and the stirring unit is swivelled over them.
    2. An adequate measured quantity of water is poured into the stirring container.
    3. The weighed investment material is filled into the stirring container. The mixer is sealed with a plexiglass lid which allows surveillance of all procedures. Now the investment material is mixed with the water under vacuum. Through the opening of the filling taps the underneath placed flasks are filled while still under vacuum. It is also possible to fill-in the investment compound into the flasks using 3 - 4 taps. This procedure and simultaneous vibration allows flasks of highest
    quality to be produced. 4. To clean the machine the mixer is swivelled over the drain bowl and then cleaned with a spray nozzle. The stirring unit is hereby raised by 100 mm using a compressed-air cylinder

    Technische Details
    Filtersystem zum Schutz der Vakuumpumpe. Die Lebensdauer der Pumpe wird dadurch wesentlich erhöht.Abfüllhahnen aus einer speziellen Legierung, die von Gips und Wasser nicht angegriffen werden kann. Dichtungsteile, die durch die Aggresivität des Gipses angegriffen werden und bei täglichem Gebrauch eine Lebensdauer von 2-3 Jahren haben, sind durch Lösen von zwei Schrauben zur Pflege oder Erneuerung herausnehmbar (ohne Demontagearbeiten). Wartungsfreier Drehstrommotor. Perfekter Korrosionsschutz, da alle Teile aus Aluminium oder Edelstahl gefertigt sind.       
    Technical Details
    Filtering system for the protection of the vacuum pump improves the life cycle of the pump substantially. The taps are made of a special alloy which is not affected by gypsum and water. Gaskets which are affected by the corrosiveness of the gypsum and are used daily have a life cycle of 2 - 3 years.Through loosening two screws they can be removed for maintenance or replacement (no dismantling). Maintenance-free three-phase motor. Perfect protection against corrosion since all parts are made of aluminium (Al) or stainless steel.

    Technische Daten / Maße in mm Specifications / Dimensions in millimeters
    Max. ∅ Küvetten Max. ∅ of flasks 140 mm
    Max. Höhe Küvetten** Max. height of flasks** 270 mm
    Max. Anzahl Küvetten Max. number of flasks 6
    Küvettenbehälter ∅ Flaskcontainer ∅ 430 mm
    Küvettenbehälter Höhe Height of flask container 300 mm
    Max. Menge Einbettmasse Max. volume of investment material 16 kg
    Rührbehälter ∅ Stirring container ∅ 320 mm
    Rührbehälter Höhe Height of stirring container 575 mm
    Stromart KW: Drehstrom * Type of electric current: threephase * 400 V50 Hz 1,7 KW
    Breite x Tiefe x Höhe der Maschine Width x Depth x Height of the machine 1140 x 640 x 1720 mm
    Gewicht mit Vakuumpumpe Net weight with vacuum pump 203 kg
    Gewicht Brutto Gross weight 325 kg

    *Andere Stromarten auf Anfrage.
    Any other type of current on request.
    ** Bei höheren Küvetten kann der Küvettenbehälter entsprechend geändert werden. Bei höherem
    Küvettenbehälter wird die Vakuumpumpe nicht in die Maschine eingebaut.
    For flasks of higher height, it is possible to modify the container of flasks accordingly. If a higher
    container is used, the vacuum pump will not be incorporated in the machine.                            

     

     

     

     

    Technische Daten Einbettmaschinen
     EB 5EB 8EB 10/16-SEB 10/16EB 20/30EB 20/70
    max. Küvetten-Ø mm120-140140140140160-200160-200
    max. Küvetten-Höhe mm170230270270270270
    max. Anzahl Küvetten35666-86-8
    Küvettenbehälter-Ø mm290380430430610610
    Höhe Küvettenbehälter mm200260300300300300
    max. Menge Einbettmasse6 kg10 kg16 kg16 kg30 kg70 kg
    Rührbehälter-Ø mm200280320320450450
    Höhe Rührbehälter mm315315575575600600
    Standard-Stromart400V400V400V400V400V400V
    Hz - kW50 - 1,450 - 1,750 - 1,750 - 1,750 - 2,150 - 2,1
    Abmessungen B x T x H in mm730 x 490 x 9701015 x 550 x 13551130 x 640 x 16001140 x 640 x 17201340 x 840 x 17101340 x 840 x 1710
    Gewicht mit Vakuumpumpe72 kg114 kg183 kg203 kg282 kg282 kg
           
           

     

     

     

     

     

     

     

     

     

Artikel 13 von 31 in dieser Kategorie

'